霧化不銹鋼丸采用拉拔、切割、強(qiáng)化等工藝精制而成，嚴(yán)格按照德國(guó)VDFI8001/2009和美國(guó)SAEJ441、AMS2431規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品粒度平均，產(chǎn)品硬度分別為HV420-520、HV520-600、HV610-670、HV670-740和HV740-800;產(chǎn)品粒度從0.2mm至2.5mm，形狀分別為圓柱形G1、G2、G3，使用壽命3500次至9600次循環(huán)。

質(zhì)量指標(biāo):

霧化不銹鋼丸的原料為寶鋼和沙鋼新鋼絲。它的化學(xué)成分決定了它的優(yōu)質(zhì)材料和較高的機(jī)械性能。產(chǎn)品嚴(yán)格按照德國(guó)VDFI8001/2009和美國(guó)SAEJ441標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。AMS2431 scale production，保證生產(chǎn)出來(lái)的所有鋼球在尺寸、硬度和密度高度上相同，并減少了拋丸材料中的其他雜質(zhì)，確定了鋼筋拋丸的物理缺陷少，并具有更多的抗沖擊纖維組織，提高了拋丸效率。

使用壽命

加強(qiáng)后的鋼丸韌性更強(qiáng)，不易斷裂，因此壽命長(zhǎng)，抗沖擊能力強(qiáng)，能在更快的短時(shí)間內(nèi)達(dá)到丸丸強(qiáng)度，能更好更長(zhǎng)久地保持丸丸強(qiáng)度;使用過程中消耗更低，使用壽命比普通規(guī)格長(zhǎng)3-4倍。

在選擇良好的噴丸設(shè)備、合理的噴丸工藝的同時(shí)，選擇大齊增強(qiáng)鋼丸可在工件表層及微觀組織得到再生應(yīng)變硬化，并引入優(yōu)化的殘余壓應(yīng)力場(chǎng)，同時(shí)表面可獲得較低的表面粗化度，使加工后工件的疲勞壽命提高30%以上。

清洗效率

強(qiáng)化鋼丸能提高噴丸清理質(zhì)量，明顯提高清理效率。以常規(guī)彈簧清理和齒輪清理為例，與普通高碳鋼拋丸清理相比，強(qiáng)化鋼拋丸清理效率提高50%以上。

粉塵排放

霧化不銹鋼丸較高的使用壽命使得產(chǎn)生的粉塵會(huì)大大減少，與普通的高鋼丸相比，粉塵排放量減少了至少30%，減少了除塵系統(tǒng)，延長(zhǎng)了除塵器的使用壽命，并減少了對(duì)環(huán)境的污染，是真正的綠色鋼丸。

的主要目的

用于金屬零件表面拋丸清理和強(qiáng)化。提高金屬零件的疲勞使用壽命。

應(yīng)用領(lǐng)域

主要用于航天、國(guó)防、軍工、核工業(yè)、風(fēng)力發(fā)電工業(yè)、汽車、摩托車、造船、傳動(dòng)裝置、彈簧工業(yè)等工業(yè)金屬表面處理領(lǐng)域。在液態(tài)金屬成型鋼球團(tuán)的過程中，嚴(yán)格控制其化學(xué)成分和粒度，以確保其力學(xué)性能適合于鋼球團(tuán)的各種用途。鋼粒經(jīng)過高溫?zé)崽幚砗笃扑槌设T鋼砂，最后由自動(dòng)化篩分系統(tǒng)篩出各種規(guī)格的砂粒。

拋丸爆破鋼丸并不是真正意義上的拋丸，當(dāng)然有些行業(yè)是不一樣的，比如船舶行業(yè)拋丸爆破用的是真鋼丸，噴砂用的是金屬礦石(不是河砂——石英砂)。